商場(chǎng)如戰場(chǎng),我相信這個(gè)道理人人都明白。所以對于雙頭沾錫機廠(chǎng)家來(lái)講也是如此。每次的失誤或者的小的問(wèn)題都可能引起一次大的事故，所以我們在生產(chǎn)過(guò)程中一定要注意生產(chǎn)細節，下面我就和大家一起來(lái)分享下我們雙頭沾錫機廠(chǎng)家是如何做的。
1：生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照7S標準來(lái)執行，小到操作員大到公司老總
2：對于生產(chǎn)設備定期進(jìn)行維護和檢查，以免發(fā)生不良后果
3：對于操作人員嚴格按照車(chē)間管理辦法，要求每一位員工都嚴格遵守執行
4：定期組織員工學(xué)習，加強員工技術(shù)知識及安全作業(yè)知識
5：對于生產(chǎn)好的雙頭沾錫機要進(jìn)行嚴格的質(zhì)檢，爭取不讓又問(wèn)題的雙頭沾錫機出廠(chǎng)
雙頭沾錫機線(xiàn)皮壓傷
1、適當調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪和出線(xiàn)傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚自動(dòng)化聯(lián)系，更換傳輸輪。
雙頭沾錫機線(xiàn)頭剝不開(kāi)
1、檢查線(xiàn)的切割深度，將線(xiàn)徑值調節變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，從而調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
雙頭沾錫機線(xiàn)芯被切壞
1、調大線(xiàn)徑數值，直到合適程度。
2、如果線(xiàn)皮很薄，調到線(xiàn)徑后發(fā)現不能剝皮，那么可適當減小退刀值。
長(cháng)短不一、出現實(shí)際線(xiàn)長(cháng)小于或等于設定線(xiàn)長(cháng)
刀座沒(méi)對齊
可能并不是刀片有問(wèn)題，可能是刀座位置不對，導致每次切割線(xiàn)束，都是直接在損傷刀頭，這樣當然是會(huì )很快就把刀頭搞的報廢的。這其實(shí)就是屬于全自動(dòng)沾錫機調機沒(méi)做到位了。建議跟沾錫機廠(chǎng)家技術(shù)員好好學(xué)習全自動(dòng)沾錫機怎么調機。
刀頭切到沾錫上
如果線(xiàn)束切割定位不準，刀片切到沾錫上了，那么不僅刀頭容易壞，連生產(chǎn)出來(lái)的線(xiàn)束也是有問(wèn)題的了。
總之，全自動(dòng)雙頭沾錫機刀頭總壞，肯定是有某個(gè)原因的，其中刀頭質(zhì)量問(wèn)題，刀座沒(méi)對齊，刀片切到沾錫上是比較常見(jiàn)的。
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